创新引领、多元布局、智慧经营、联动增效
发布日期：2025-04-23 14:23:25 浏览量：
当前家电制造业正面临供应链物流体系的全面升级压力。一方面，产品更新周期持续缩短，个性化定制需求呈现爆发式增长；另一方面，供应链管理面临多重挑战：物料种类繁杂（涵盖钣金件、塑胶件、电子元器件等数千SKU），规格参数差异显著；生产工艺流程复杂（涉及冲压、焊接、总装等多个环节），传统仓储模式已无法满足大规模柔性化生产的需要。这种供需矛盾正倒逼行业进行智能化转型。
如何实现中小件物料的精准存储、柔性调配与全链路可视化追踪，是破解供应链复杂性、提升生产响应速度、保障订单准时交付的关键。
作为家电制造行业的标杆企业，该客户经过16年的跨越式发展，已实现从年产10万台到1200万台的产能飞跃，年产值由1亿元突破百亿大关，成功打造全球规模领先的冰箱单体生产基地。面对当前厂房数字化水平与产能扩张需求不匹配的现状，特别是新产品线导入面临的瓶颈，建设中小件智能立体仓库已成为提升智能制造水平、支撑未来发展的关键举措。
整体项目作业场景包含料箱材料入库、存储搬运、出库拣选、齐套缓存、拉动配送、空箱回收等，同时包含上述各环节过程中相应的异常处理及逆向物流环节。
本项目采用中件库与小件库协同改造的智能仓储解决方案，其中中件库配置立体货架和堆垛机实现物料自动化存储周转，小件库则配备料箱式货架及包含输送线、提升机和移载机的智能输送系统。
通过WMS和WCS系统的智能协同，物料在输送线系统中自动流转并精准出入立体库，系统实时控制堆垛机完成物料的智能化存取作业，实现全流程自动化仓储管理。
自动化设备
堆垛机是本项目的自动化核心装备之一，集成尖端机电一体化技术，采用激光导航与动态路径规划算法，在立体货架矩阵中实现毫米级精准定位。双立柱升降的结构搭载智能防摇控制系统，配合高速伺服驱动单元，可在超长巷道内完成稳定运行。
仓储信息管理系统
WMS系统深度贯穿项目全周期，集成中件库、小件库双模立库与输送线设备，以智能算法动态规划货位分配、拣选路径及AGV调度，实现“货到人”自动化流程与设备集群秒级响应。WCS系统将WMS下发的仓储指令转化为高精度控制信号，通过实时解析任务指令并监控设备运行状态，精准协调输送线、提升机和AGV等自动化设备的运作，实现中件库与小件库双系统的无缝协同作业，确保整个智能仓储系统零差错高效运转。
物流体系升级是企业数智化转型的关键一步。集团旗下甲佳智能通过构建“双模立库+柔性输送系统”的协同架构，通过智能化系统对中小件货物物流流程的精细再造，运用AI算法实时优化仓储配置与分拣路线，显著降低人工投入并大幅提升库存流转速度。
